EN
Pakkausala on yksi laajimmista laajennuspakkauksen käyttöalueista ja se on olennainen osa kuormien kiinnittämistä kuljetuksissa ja varastoinnissa. Ensimmäinen merkittävä tekijä, joka vaikuttaa Venytysfilmi on paksuus. Tässä artikkelissa näytämme, miten paksuus on osa eri pakkauskäyttöjä ja mitä huippuluokan kalvon paksuus vaatimusten kannalta on kirjaimellisesti maailmanloppu.
Johdanto
Jännittävä kalvo käytetään pääasiassa kaikkien Tuotteet Palletissa; toisin sanoen se tekee tästä palletista vakaan yksikkökuorman. Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on kalvon paksuus, joka liittyy pääasiassa kuormituskyvyn, elastisuuden ja kustannusten kanssa. Näiden yhteyksien tunteminen on välttämätöntä, jotta yritys voi Optimoida packaging-toimintonsa ja suojella lähetystään vahingon tai saastumisenältä.
Mitä mittaukset milin mittaan merkitsevät venytyskalvoon?
Esimerkiksi mitta on venytyskalvon paksuuden mitta, ja mitä pienempi mitta, sitä paksumpi kalvo. Pakkausvaihtoehdot vaihtelevat kevytistä esineistä raskaisiin pakkauksiin, joten mitä haluat pakata, voit käyttää helpommin. Tiheämmät ja paksummat kalvot ovat vahvempia punktio- ja vetovoimien vastaisia.
Paksuudesta riippuvainen kuormanpidätys
Kuoren paksuus vaikuttaa suoraan kuormitusvarmuuteen. Jos tarvitaan suurempi kuormitus tai suurempi suoja, valitaan paksumpi kalvo. Se on yhtä luotettava kuin paksummat kalvot strategisesti pienille kuormituksille, mutta kestävämpi ja kustannustehokkaampi vaihtoehto.
Ajatteleminen ja muistiinpitäminen
Niillä on myös välttämätön venytysominaisuus, jonka ansiosta kalvo voi säilyttää jännitteen kuormituksen muotoon mukautumalla. Paksummat kalvot antavat kuitenkin joustavuutta ja muistin säilyttämistä ja jakavat jännitteen tasaisesti kuormituksen yli. Tämä on totta, koska erityisesti kuormat voivat liukuminen kuljetettaessa. Useimmat ohuemmat kalvot ovat edelleen riittävän joustavia useille sovelluksille, kun taas materiaalitekniikan jatkuva kehitys mahdollistaa ohuempien kalvojen, joilla on parempi joustavuus, käytön laajentamiseksi edelleen.
Selkeys ja näkyvyys
Toinen asia, joka on epäsuorasti yhteydessä paksuuteen, on venytyskalvon kirkkaus. Hehkemmät kalvot tarjoavat yleensä parempaa selkeyttä, mikä voi olla etu vähittäismyyntipakkauksille, jotka haluavat esitellä tuotetta. Läpinäkyvä venytyskalvo antaa koko maailman nähdä eri tyyppiset tuotteet, jotka on pakattu niiden sisälle, ja asiakkaat ovat tottuneet saamaan käsityksen siitä, miltä pakattu tavara näyttää. Paksummat kalvot (vähemmän läpinäkyvät, mutta silti korkean selkeyden useimmissa käyttötapauksissa)
kustannustehot
Selityskalvo mitataan mikroneina, ja paksuus on todella merkityksellinen selityskalvon hinnalle. Paksummat kalvot (joille käytetään enemmän materiaalia) maksavat enemmän. Ne ovat kuitenkin nopeampia ja edullisempia vaihtoehtoja (erityisesti kuormituksen osalta). Hehkempien kalvojen tuotanto on ympäristöystävällistä ja kustannustehokkaata, koska niissä käytetään vähemmän materiaalia. Tämän tavoitteen toteuttamiseen liittyvät kustannukset uudelleenpuristaminen Rakennuspaketin on kuitenkin oltava tasapainoinen rakennustyypin (kaupallinen tai asuinrakennus) erityisten suorituskykyvaatimusten kanssa.
Ympäristönäkökohdat
Kun venytyskalvoja käytetään, yksi tärkeimmistä asioista on ympäristövaikutukset. Hehkempiä kalvopeliä tarvitaan vähemmän materiaalia, mikä voi johtaa tuotannon energiankulutuksen alentumiseen ja kasvihuonekaasupäästöjen vähentymiseen. Lopuksi, riippumatta kalvon paksuudesta, myös kierrätysmateriaalin lisääminen venytyskalvoon voi tehdä kalvosta ympäristöystävällisemmän. Paksumpien kalvojen kestävyysaspekti on kuitenkin se, että ne kestävät yleensä pidempään tai ainakin niitä ei tarvitse vaihtaa yhtä usein.
Käytettävät menetelmät ja työkalut
Laajennuskalvo on eri paksuudessa, ja sen käyttöaste on joko korkea tai alhainen, riippuen sovitusmenetelmästä ja käytetystä laitteesta. Paksumman kalvon osalta on säädettävä vapautumisen ja jännitteen tasoa pakkauslaitteilla. Automaattisia ja mekaanisia pakkausjärjestelmiä voidaan kalibroida, jotta kalvonleveyden käyttö voidaan hyödyntää optimaalisesti.
Standardeja ja eritelmiä (teollisuuden osalta)
Tämä tieto ei määritä ainoastaan sitä, kuinka paksu venytyskalvo on tietyn sovelluksen kannalta; se on usein sama tieto, johon teollisuuden standardit ja eritelmät perustuvat. Joitakin paksuuksia on jo määritetty ja testit osoittavat niiden olevan suorituskykyä ja kustannuksia parhaan kompromissin mukaiset. Jos tuotteellasi on erikoisaloja tai se on pakattu erinomaisesti, voi olla tarpeen tehdä paksuus mukautettuna.
Johtopäätös
Jännittävän kalvon vetovoima on tärkeä parametri, jolla kuvaillaan jännittävän kalvon pakkaus suorituskykyä. Paksummat kalvot ovat kalliimpia, mutta niillä on enemmän kuormitusvakautta ja elastisuutta, kun taas ohuemmat kalvot voivat säästää erityiskustannuksia ja tarjota myös kestävyysetuja. Se, mikä kalvo on sovelluksellesi paras, riippuu todella kuorman erityispiirteistä (pakkauksen paino, hauraus ja näkyvyysvaatimukset), taloudellisuudesta ja pakattujen kuormien kestävyydestä. Näin yrityksillä on aikaa arvioida edellä mainitut tekijät ja varmistaa, että pakkaukset ovat hallinnassa ja että samalla säilytetään pakettien turvallisuus ja koskemattomuus, mutta samalla ympäristöystävällisyyttä.
