Wie beeinflusst die Dicke von Stretchfolie ihre Wirksamkeit in Verpackungsanwendungen?

Die Verpackungsindustrie ist einer der größten Anwendungsbereiche für Stretch-Packing und ein wesentlicher Bestandteil der Befestigung von Last im Transport- und Lagerungssektor. Die erste wichtige Ursache, die die Qualität der Stretchfolie ist die Dicke. In diesem Beitrag zeigen wir, wie Dicke ein integraler Bestandteil verschiedener Verpackungsanwendungen ist und welche Zenith-Filmdicke für Anforderungen buchstäblich das Ende der Welt ist.

Einführung

Die Streckfolie dient hauptsächlich dazu, alle Produkte Auf einer Palette, d. h. sie macht diese Palette zu einer stabilen Ladungseinheit. Eine der wichtigsten Eigenschaften ist die Filmmust, die hauptsächlich mit der Tragfähigkeit, Elastizität und Kosten zusammenhängt. Die Kenntnis dieser Verbindungen ist für ein Unternehmen unerlässlich, um Optimieren seine Verpackungsoperation und schützt seine Lieferung vor Schäden oder Kontamination.

Was bedeuten Messungen in Mil für Streckfilm?

Zum Beispiel ist die Spannweite ein Maß für die Dehnfilmdicke, und je niedriger die Spannweite, desto dicker der Film. Die Dickenvarianten reichen von leichten bis zu schweren Paketen, also je nachdem, was man packen möchte, kann man die Leichtigkeit nutzen. Dickere und dickere Filme sind stärker gegen Stichkräfte und Zugkräfte.

Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge.

Die Filmmenge hat einen direkten Einfluss auf die Belastungssicherheit. Wenn eine höhere Belastung oder ein größerer Schutz erforderlich ist, wird ein dickerer Film ausgewählt. Die Produktion ist so zuverlässig wie bei dickeren Folien bei strategisch geringen Lasten, aber eine nachhaltigere und kostengünstigere Alternative.

Denken und behalten

Sie haben auch die notwendige Dehnungsmerkmal, die es dem Film ermöglicht, die Spannung auf der Last zu erhalten, indem er sich der Lastform anpasst. Dicke Filme hingegen sorgen für Elastizität und Speichervermögen und verteilen die Spannung gleichmäßig über die Last. Das ist besonders richtig, da Last beim Transport die Gefahr besteht, zu rutschen. Die meisten dünneren Folien sind noch für verschiedene Anwendungen ausreichend elastisch, während die kontinuierliche Entwicklung der Materialtechnik die Verwendung dünnerer Folien mit besserer Elastizität ermöglicht, um die Anwendungsmöglichkeiten weiter zu erweitern.

Klarheit und Sichtbarkeit

Eine weitere Sache, die mit der Dicke indirekt zusammenhängt, ist die Klarheit des Dehnfilms. Dünnere Folien bieten in der Regel eine bessere Klarheit, was für Einzelhandelsverpackungen, die das Produkt vorstellen wollen, von Vorteil sein kann. Durch transparente Dehnfolie kann die ganze Welt die verschiedenen Arten von Produkten sehen, die in ihrem Inneren verpackt sind, und die Kunden sind es gewohnt, eine Vorstellung davon zu haben, wie die verpackten Waren aussehen werden. Dickere Folien (weniger transparent, aber für die meisten Anwendungsfälle immer noch hohe Klarheit)

Kostenverluste

Die Dehnfolie wird in Mikrometern gemessen und die Dicke ist für den Preis der Dehnfolie von Bedeutung. Dickere Filme (mit mehr Material) kosten mehr. Sie sind jedoch eine schneller und wertvoller (insbesondere in Bezug auf die Last) Option. Die Herstellung dünnerer Folien ist umweltfreundlich und kostengünstig, da sie weniger Material verbrauchen. Die Kosten sind mit der Erfüllung dieser Wiederfragmentierung Die Leistung der einzelnen Gebäudetypen (Handelskörper und Wohngebäude) muss jedoch in einem Paket ausgeglichen werden.

Umweltüberlegungen

Bei der Verwendung von Dehnfolien ist eine der zunehmend wichtigen Aspekte die Auswirkungen auf die Umwelt. Dünnere Filme erfordern weniger Material, was sich in geringeren Energieeinsätzen bei der Produktion und geringeren Treibhausgasemissionen niederschlagen lässt. Schließlich kann das Hinzufügen von recyceltem Inhalt zu Dehnfolie, unabhängig von der Dicke des Films, den Film auch umweltfreundlicher machen. Der Nachhaltigkeitsaspekt dickerer Folien besteht jedoch darin, dass sie länger halten oder zumindest nicht so oft ersetzt werden müssen.

Methoden und Werkzeuge

Die Streckfolie ist je nach Anwendung und Ausrüstung unterschiedlich dick und kann entweder sehr stark oder sehr wenig verwendet werden. Bei dickeren Filmen müssen Sie die Freisetzungs- und Spannungsstufe mit Ihrer Verpackungsgeräte entsprechend an den Verpackungsfilmen anpassen. Es kann erforderlich sein, automatisierte und mechanische Verpackungssysteme zu kalibrieren, um die Filmbreiten optimal zu nutzen.

Normen und Spezifikationen (für die Industrie)

Diese Informationen bestimmen nicht nur, wie dick eine Dehnfolie für eine bestimmte Anwendung sein muss; es ist oft dieselbe Information, auf der sich die Industriestandards und -spezifikationen stützen. Für jede Anwendung sind bereits einige Dicken ermittelt worden, die sich durch Versuche als der beste Kompromiss zwischen Leistung und Kosten erweisen. Für spezielle Bereiche oder wenn Ihr Produkt eine einzigartige Verpackungsherausforderung hat, können benutzerdefinierte Dicken erforderlich sein.

Schlussfolgerung

Die Zugfestigkeit von Dehnfolien ist ein wichtiger Parameter zur Beschreibung der Leistung von Dehnfolienverpackungen. Dickere Filme sind teurer, haben aber mehr Belastungsstabilität und Elastizität, während dünnere Filme spezifische Kosten sparen können und auch Nachhaltigkeitsvorteile bieten. Die Entscheidung, welche Filmmenge für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, hängt wirklich von den Besonderheiten der Ladung ab (Gewicht, Zerbrechlichkeit und Sichtbarkeitsanforderungen, die verpackt werden müssen), der Wirtschaftlichkeit und der Nachhaltigkeit der verpackten Ladung. Dies gibt den Unternehmen Zeit, die oben genannten Faktoren zu bewerten und sicherzustellen, dass sie die Verpackung kontrollieren und gleichzeitig die Sicherheit und Integrität der Pakete beibehalten, während sie umweltfreundlich bleiben.